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La nostra passione per le tecnologie più innovative si esprime fin dai primi anni di attività.
Già nei primi anni Novanta, Specialvideo realizzava, oltre ai sistemi 2D:
- sistemi 3D, con proiettori laser progettati ad hoc, per la ricerca del cordone di saldatura di tubi;
- sistemi con statistiche in autoapprendimento, le tecniche che allora erano al centro dell’intelligenza artificiale, per il controllo qualità di blister e di prodotti alimentari;
- algoritmi proprietari fra cui la ricerca della tacca foro valvola in fusioni grezze di ruote in lega leggera, tuttora in produzione ad elevate prestazioni;
- sistemi di misura calibrati (di precisione) per il controllo di chiavi, adottando anche ottiche telecentriche.
Ad un solo anno dalla fondazione, nel 1994, implementava la prima di guida robot con tracking, la presa al volo su nastro trasportatore in movimento, ed ampliava la gamma di tecnologie con l’introduzione delle telecamere lineari e delle telecamere a colori.
Negli stessi anni Specialvideo adottava illuminatori LED, che ancora non erano uno standard perciò richiedevano una apposita scheda per la regolazione e sincronizzazione con le telecamere, che allora erano analogiche. Negli ultimi anni Novanta arrivarono sul mercato le prime telecamere digitali, che Specialvideo ha adottato da subito per una rapida evoluzione dei propri sistemi di visione.
Nel 2023 Specialvideo ha trovato il partner strategico per lo sviluppo della società: G.D S.p.A., azienda del gruppo Coesia, che partecipa con una quota di minoranza.
Una rapida successione di nuove tecnologie, integrate nei nostri sistemi di anno in anno, ci ha portati a celebrare i 30 anni di attività con sistemi di visione sempre all’avanguardia.
Ringraziamo il nostro team di colleghi, i clienti, i fornitori ed i partner che rendono tutto questo possibile.
I sistemi di visione “smart camera” prodotti in serie, possono non avere soluzioni a specifiche esigenze di automazione che le industrie affrontano per distinguersi nel proprio settore. Allora si può scegliere un sistema di visione progettato ad hoc da Specialvideo, realizzato con apparecchiature commisurate alle proprie linee di produzione e dotato di software sviluppato in accordo con i propri processi produttivi.
Il progetto parte da uno studio preliminare in laboratorio svolto sui campioni forniti dal cliente, con attenzione alle specifiche esigenze di prestazione, di integrazione nella linea produttiva e di possibile incorporazione in progetti di Industria 4.0.
Nella realizzazione di un sistema di visione progettato ad hoc, vengono appositamente selezionate telecamere, ottiche e sorgenti di luce, per integrarsi nella linea di produzione del cliente, rispettando gli spazi delle parti meccaniche preesistenti e acquisendo immagini con illuminazione appositamente studiata; il software di visione artificiale viene sviluppato per raggiungere le performance richieste e ottimizzato per elaborare entro i tempi del normale processo produttivo.
Specialvideo presenta un controllo qualità 2D e 3D per biscotti, cracker, grissini e in generale prodotti lievitati. Integrabile in linee robot, a cadenza di oltre 1000 pezzi/min.
Il sistema di visione per il controllo di qualità di biscotti verifica l’integrità della forma dei prodotti e ne controlla le farciture quali marmellata, crema, cioccolato per quantità e posizione.
L’applicazione realizzata per i biscotti è adatta ad altri prodotti di forma non regolare ad esempio cracker, cioccolatini, grissini e altri prodotti da forno.
Per prodotti, per esempio i lievitati, nei quali l’altezza è una caratteristica critica, offriamo controlli tridimensionali.
Controlla visivamente il livello di cottura. Rileva la presenza di eventuali corpi estranei e inquinanti che causano anomalie di colore
Per conoscere il sistema, vi invitiamo a leggere la case history ed a contattarci per maggiori informazioni.
Specialvideo presenta un controllo qualità delle monete “fior di conio” basato sull’apprendimento della moneta modello, grazie alla quale determina le differenze che causano scarto, tollerando la variabilità dovuta al processo produttivo.
Il concetto di moneta conforme viene appreso dal sistema memorizzando inizialmente una serie di monete esenti da vizi gravi o comunque con difetti in diversi punti della moneta. Da quella serie iniziale, il sistema elabora la moneta modello, quindi tiene conto della variabilità accettabile, dovuta al processo produttivo.
Per conoscere il sistema, vi invitiamo a leggere la case history ed a contattarci per maggiori informazioni.